CNC Box Girder Rebar Processing Line

CNC Box Girder Rebar Processing Line

Vollautomatisierte U-Bar und Cover-Barproduktion für Bridge & Highway-Projekte
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Beschreibung

Vollautomatisierte U-Bar und Cover-Barproduktion für Bridge & Highway-Projekte

 

Produktübersicht

 

Die STW32 Box Girder Rebar Processing-Linie ist ein hochspezialisiertes, vollständig automatisches Produktionssystem für die Massenverarbeitung großer U-Bars und Deckstangen in Box-Träger- und T-Strahl-Strukturen. Diese intelligente Linie zugeschnitten für Brücken- und Straßenbauprojekte integriert das Entfernen von Bewehrungsstäben, automatische Fütterung, präzise Zählung, Hochgeschwindigkeitsschneiden und servoorientiertes Biegemittel, das über eine zentralisierte, softwaregesteuerte Logik für unerreichte Effizienz und Genauigkeit betrieben wird.

 

Schlüsselmerkmale

 

  • Automatische Bewehrungsabteilung und -zähl: Löst die arbeitsintensive manuelle Sortierung durch vollständig automatisierte Entbündelung, Fütterung und Zählmodule.
  • Hochgeschwindigkeits-Servo-Schneiden und -Fütterung: Unterstützt die automatische Materialfremdung, das Höhenverstellbares Schneiden und die Vorbereitung der Bewehrungsspeicherung, um eine hohe Produktivität zu gewährleisten.
  • Horizontales Biegerzentrum mit vier Köpfen: Geht automatisch große U-Bar- und obere Plattenstangenformung mit automatischer Fütterung, Ausrichtung, Messung, Biegung und automatischem Entladen und Speicher.
  • Drei-Achsen-Roboter-Greifer: Ausgestattet mit flexiblen pneumatischen Fingern für sichere und adaptive Materialaufnahme, um eine genaue Positionierung und eine hohe Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
  • Benutzerdefinierte Passform für große und unregelmäßige Formen: In einem einzigen Prozess in der Lage, lange Bögen und übergroße Bewehrungsstäbe zu bilden, um komplexe Projektanforderungen zu erfüllen.
     
Anwendungsbereich

 

  • Autobahn- und Schnellstraßenbau
  • Eisenbahnbrückenherstellung
  • Boxträger- und T-Strahl-Präfabrikationsanlagen
  • Große Infrastrukturverstärkungsprojekte

 

Technische Parameter

 

Parameter Wert
Gesamtabmessungen (L × W × H) 31.000 × 6.500 × 2.300 mm
Reichweite des Bewehrungsdurchmessers Φ16 - φ32 mm
Max. Biegewinkel -120 Grad / 180 Grad
Max. Stücke Seitenlänge 15 m
Min. Seitenabstand 2.000 mm
Kopfbewegungsgeschwindigkeit 0.1–1 m/s
Max. Biegegeschwindigkeit 72 Grad /Sek
Nennleistung 68 kW
Durchschnittlicher Stromverbrauch 10 kWh
Automatische Fütterungsgeschwindigkeit 20 Zyklen/min
Rebar -Fütterungsgeschwindigkeit 50–100 m/min
Schnittgeschwindigkeit 12 Schnitte/min
Griffgeschwindigkeit 12 Picks/min
Erforderlicher Luftdruck 0,8 MPa
Gesamtgewicht 17,5 Tonnen

 

Highlights

 

  • Intelligente Ein-Schlüssel-Steuerung: Alle Module werden durch ein zentrales SPS-System miteinander verbunden, sodass ein Ein-Personen-One-Tutton-Betrieb für einen nahtlosen Workflow.
  • Vollständige Anpassung und Flexibilität: Anpassungsfähig an verschiedene Bewehrungsformen und Trägergrößen mit minimaler Werkzeugänderung.
  • Hochgeschwindigkeitsproduktivität: Ermöglicht eine großflächige Produktion zu reduzierten Arbeitskosten und sorgt für eine konsistente Produktqualität.

 

Abschluss

 

Die STW32-Bewehrungsautomationslinie ist die ideale intelligente Lösung für die hochvolumige, hochpräzisen Trägerproduktion. Mit einer leistungsstarken Integration von CNC-Steuerungen, mehreren Kopfbiege und automatisierten Logistik verwandelt es herkömmliche Bewehrungsworkshops in intelligente Fertigungseinrichtungen der nächsten Generation.

 

Unternehmensprofil

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